起重機液壓系統不正常怎么處理?廠家分享幾個使用技巧
來源:
www.meisaisyoku.com | 發布時間:2022年12月30日
為了防止起重機行駛或停放期間支腿自動下落。從液壓原理可知,雙向液壓鎖安裝在前支腿缸的上端,故其上的個固定螺栓的松緊程度必須—致,否則會造成密封環的損壞而漏油。那起重機液壓系統不正常怎么處理呢?

1、系統壓力不高
這類問題一般由內泄漏引起,主要原因有:液壓泵磨損,形成間隙,調不起壓力,同時也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損,使溢流閥的控制壓力(二級壓力)下降,引起系統壓力下降。執行件(液壓缸或液壓馬達)磨損或密封損壞,使系統壓力下降或保持不住原來的壓力,如果系統中存在多個執行件,某一執行動作壓力不正常,其它執行件壓力正常,則表明此執行件有問題。系統內有關的閥,閥板存在縫隙,形成泄漏,使壓力下降。
2、系統壓力居高不下且調節無效
這類問題的原因一般都在溢流閥上,即溢流閥失靈。當主閥芯在關閉位置上被卡死,繡結住,必然會出現系統壓力上升且無法調節的癥狀。當溢流閥的先導控制油路被堵死時,控制壓力劇增,使昆明起重機系統壓力也突然升高。
總之,濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。昆明起重機廠家建議應清洗或更換濾油器,更換液壓油。油液中進人過量空氣,應排氣。管路接錯,應檢查并重接。電動機功率不足,轉速太低。應檢查電動機故障并予以排除,必要時重新校核電動機的規格及性能。